热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻(RTD)组成。一个是速度传感器RH,一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时,其中传感器RH被加热,另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加,气流带走更多热量,传感器RH的温度下降。
插入式热式气体质量流量计可在线安装、在线维护。安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座,在底座上安装1 寸不锈钢球阀,而后用专用工具将管道打直径为22mm的孔,打孔完毕后卸下专用工具,然后将传感器安装在阀门上并将传感器插入到管内中心(传感器的插入位置出厂时已确定)。
插入式热式气体质量流量计适用管道直径:DN32~6000mm。
插入式热式气体质量流量计优势特点:
01、无需压力温度补偿,直接测量气体质量流量,组成简单,出现故障概率小。
02、量程比宽(大于100:1),装卸方便,使用简便。
03、快速响应,精度高,无活动部件,结构坚固,抗振动。
04、灵敏度高,尤其适合于大管径、低流速的流量测量。
05、现场显示,信号输出,上下限报警等。
06、可应用于高温场合和腐败环境中。
插入式热式气体质量流量计技术参数:
性能 | 技术参数 |
结构形式 | 插入式管道式 |
测量介质 | 各种气体(乙炔气除外) |
管径范围 | 插入式DN32以上口径;管道式DN10~DN2000mm |
流速范围 | 0.1~120Nm/s |
精度 | ±1~2.5% |
工作温度 | 传感器:-40℃~+220℃ 转换器:-20℃~+45℃ |
工作压力 | 插入式介质压力≤2.5Mpa;管道式介质压力≤4.0Mpa |
供电电源 | DC24V或AC220V≤18W |
输出信号 | 4-20mA(光电隔离,大负载500Ω)、脉冲、RS-485(光电隔离)、HART协议 |
供货类型 | 分体结构、一体化结构 |
管道材质 | 碳钢、不锈钢、塑料等 |
防护等级 | IP65 |
传感器材质 | 不锈钢不锈钢、碳钢 |
插入式热式气体质量流量计可应用领域:
氧气、氮气、氢气、氯气及多组分气体测量。高炉煤气、焦炉煤气测量。烟道气测量。沼气、水处理中的曝气和氯气测量。压缩空气测量。天然气,液化气,火炬气,等气体流量测量;电厂高炉的一次风、二次风流量测量;矿井下通风或排风系统流量测量;燃气过程中空气流量测量;烟囱排出的烟气流量(速)测量(CEMS);煅烧炉烟道气流量测量;水泥、卷烟、玻璃厂生产过程中气体流量测量;溶剂回收系统中气体流量测量;半导体芯片制作过程中气体流量测量;啤酒生产过程中二氧化碳气体流量测量;加热通风和空调系统中的气体流量(速)测量;燃煤锅炉中燃烧气体流量测量;矿井下通风或排风系统中流量(速)实时检测。
热式气体质量流量计选型:
介质温度。热式气体质量流量计基于热扩散原理设计而成,流量计的探针是根据被测介质温度来决定探针加热温度的,一般探针加热温度比介质温度高50度。由此可以看出,流量计在正常测量时要求被测介质温度较为恒定,此时加热电流与介质流量成比例关系;
介质成分。热式气体质量流量计几乎可测量所有单一气体介质(乙炔除外),但是在实际测量中有不少混合气体需要测量,此时选用热式气体质量流量计时,就对混合气体万分有要求。所有气体流量仪表标定时均用空气来作为被测介质,单一介质时可查得出标准的转换系数。然而混合气体需要根据现场时间被测介质成分百分比来折算转换系数,但是当测量时介质成分发生变化,则会增大流量计测量误差;
压力。热式气体质量流量计不建议在高压工况环境下使用。热式测量的重要的一点就是介质的携热量,当现场的压力过高时,单位体积内介质的携热量很大,在压缩系统与反应速率的双重影响下,使得流量计的测量值将会小于实际使用时,因此建议热式气体质量流量计在4.0Mpa以内使用。
高温。测量高温介质意味着传感器的耐温更高,同时测量高温介质时整机电路耗电功率增大,现阶段热式气体质量流量计可耐高温*400度,可满足绝大多数现场要求。
插入式热式气体质量流量计安装事项:
1、插入式热式气体质量流量计安装:将仪表传感器杆上的止退螺母松掉,使腔式联接螺母可以沿传感器杆滑下传感器护线套,使护线套彻底缩入腔式联接螺母中;
2、将腔式联接螺母拧紧于专用型闸阀上(需要在他们中间改装密封垫片);
3、开启专用型闸阀,将传感器杆压进管路,直到止退螺母可以与腔式联接螺母卡紧;
4、旋转感测器杆,使标识点能与物质流动性方位同方向,卡紧止退螺母;
5、变更显示器方位;假如显示器的方位不可以达到当场表明视角的规定,能够变更显示器的方位,表明表头可在水准6个方位上旋转,变更方式是:断开开关电源,开启转换器前盖,断掉传感器与转换器联线(2组共4根或3组6根,组和组中间不可以交换,同一组二根线可交换),松掉表头法兰盘(旋掉6颗M6的内六角螺栓),这时可旋转转换器(不必让转换器坠落),直至观察便捷,再次固定不动法兰盘,并联接传感器与转换器联线,盖紧转换器前盖,接入开关电源。